产品概述
DTU配网终端核心单元是构成配网自动化终端DTU柜的主要核心元件,主要适用于35KV用以下的开闭站、变电站、变电所、配电室、配电房的1~24回路的线路测控,与配电网自动化主站和子站系统配合,实现多条线路的电量的采集和控制。
DTU配网终端核心单元概述
集遥信、遥测、遥控、保护、通信、电源管理于一体的新型配电自动化终端,适用于10kV开闭站、配电室、环网柜、箱变等场所。该终端基于数字信号处理技术和高速工业通信网络技术,实现高速工业现场总线级联,个体为“集中监控式”,整体为“智能分布式”。测控终端各功能插件独立设计,软硬件组态扩展灵活,支持在线远程故障诊断、程序升级、数据管理等高级应用功能,维护简易、操作方便。
技术优势
●采用测量、控制、保护、通信“四合一”一体化设计,实现开闭所、环网柜、箱变智能解决方案。
●核心单元采用标准机箱,支持前/后接线,整机具备多种结构形式,适合落地、壁挂、柜体等安装方式。
●功能插件独立设计、总线式结构,功能扩展方便,支持热插拔。
●硬件平台统一,基于双CPU技术,高速DSP+ARM系统,成熟保护及测控算法,保证数据采集的准确及快速性。
●装置元件采用工业品级军品级,满足IEC6100-4-IV(最严酷等级)电磁兼容要求,适应电力户外恶劣环境。
●软硬件灵活组态配置,产品适用性强,能提供多回路监控、高低压同时在线监测功能。
●通信管理机功能,支持多种通信方式,可配置多种通信规约,并具备数据转发功能。
●电源智能监控及管理技术,自主判断交流失电、蓄电池欠压,实现蓄电池的自动无扰切换、充放电、活化管理功能。
资质证书
DTU配网终端核心单元技术特点
高性能软件平台
以高性能32位微处理器和实时嵌入式操作系统为平台,综合使用了各种硬件、软件的前沿技术,具有高性能、高精度、高可靠性、高稳定性。
灵活配置的三遥
可根据现场需要灵活配置开入、开出及交流采量。每块开入板实现24路开入量采集,每块开出板实现4路开出量输出,每块交流电流采样板实现16路交流量采集 ,1块交流电压采样板实现12路交流量采集。开入开出板最多可配置4块,交流电流采样板最多可配置4块,交流电压采样板可配置1块。每条线路的零序电流和 零序电压,即可以由三相电流或三相电压计算获得,也可由零序CT或零序PT直接采集获得,可根据现场实际情况灵活配置。
丰富的故障检测功能
每条线路都可灵活设置定值,实现电压越上限、电压越下限、零序电压越限、涌流闭锁、零序电流过流、过负荷等功能。
可选配FA功能
●智能型FA
具有专门的FA配置界面,可以根据不同的要求实现不同的FA保护策略的设置,实现配网故障的定位、隔离和恢复非故障区域的供电。
●电压型FA
含有多种智能算法,配置线路保护功能,同时基于配电线路的结构特点,通过多种保护功能类型的配合,实现就地故障查寻、就地故障隔离。
●电流型FA
具有多段过流检测、出口跳闸功能,可设置两次自动重合闸、具有二次重合闸闭锁功能。电流计数功能。
多样化通讯方式
4路串行接口,支持RS232/RS485,波特率:300~115200bps;2路以太网,10/100M自适应。支持IEC101、104、CDT等通信规约。
维护
提供的维护软件,运行人员可通过以太网维护接口在本地或主站对装置进行维护,实现硬件配置整定、参数设定、实时数据查看、历史记录分析等功能。
DTU主控单元组成
主控单元主要由遥测板(YC)、MCU 板、遥信板(YX)、遥控板(YK)、电源板 (PWR)组成。其结构如下图所示:
遥测(YC)功能及接线
可进行交流的采集、转换、处理模拟量并可同时向主站传送,实现电流、电压量的测量,并监视馈线的供电状况,按线路分,每条线路采集、转化并处理的模拟量包括以下几点:
√三相电压 Ua、Ub、Uc 或则两线路电压;
√三相测量电路 Ia、Ib、Ic 或则保护电流;
√各相有功功率与无功功率以及总功率;
√零序电压3U0与零序电流3I0;
√频率;
√总功率因数与分相功率因数。
遥信(YX)功能及接线
1、输入电路可以监视 96 路干接点输入的数字量(或者 128路),装置内部的 DC/DC 转换器输出隔离的 24VDC 为干接点提供输入回路驱动电源。
2、允许使用外部隔离电源代替内部 24VDC 作为接点输入电源。数字输入的隔离湿电压采用"或"设计,可以使用电压高达 48VDC 的外部隔离湿电源。如果采用 48VDC 外部电源,需要通过公司技术人员进行必要配置。
3、双点遥信的合成:能够根据采集到的开关分闸与合闸的位置信息,自动生成具有故障态、中间态、合闸及分闸表述能力的双点遥信信号,支持遥信变位优先传送。
4、软遥信生成,包括:装置故障信号,各线路的过负荷、单相接地、过 电流、相间短路、过电压、零序过电流等信号。
遥控(YK)功能及接线
1、支持本地手动按钮实现对断路器的分、合闸操作,具备控制出口硬压板,支持控制出口软压板功能;
2、装置接受并执行来自主站或子站的遥控指令,完成开关的分、合闸、闭锁操作;
3、记录并保存最近 10 次操作记录。
通讯功能及接线
1、站所终端DTU集成有2个RS232口、两个RS485以及两个以太网接口,所有通信口均经过光电隔离,具有良好的抗干扰与防雷特性。适用于光纤、载波、无线、专线等各种通信方式。
2、具有丰富的通信规约,如104、DNP3.0、101、SC1801、CAN2.0B 等各种规约,能与国内配电自动化系统各厂家设备接口。
数据传输功能
1、与主站(子站)通信,实现数据转发、信息上传、接受并执行主站(主站)下发的控制命令,配合完成开关操作等功能。
2、数据任意排序与转发功能:数据上送时可根据需要在原始的信息库中进行挑选,并按理想的上送顺序进行排序,可以有效的降低配电自动化系统的负担,提高资源利用率。
3、对时功能接收主站的对时命令,与系统时钟保持同步,使事件记录具有可比性。
电源管理功能
1、具有掉电保护,电源重新恢复后,能自启动。
2、具备蓄电池后备电源,主电源失电后,装置正常工作不低于 12 小时,支持开关动作次数≥10 次。
3、具备电源充放电管理及维护功能。
4、支持自动、手动、远方电池活化操作。
技术参数
电气参数 | ||||
额定数据 | 交流电压 | 100V、220V | ||
交流电流 | 1A、5A | |||
频率 | 50Hz | |||
功率消耗 | 整机功功耗 | <30VA | ||
交流电压 | <0.5VA/相 | |||
交流电流 | <0.75VA/相 | |||
过载能力 | 交流电压 | 1.2倍额定电压:连续工作,2倍额定电压:允许 1 秒 | ||
交流电流 | 1.2倍额定电流,连续工作 | |||
主要技术指标 | ||||
遥测量精度 | 交流电流采样精度 | 0.5级 | ||
交流电压采样精度 | 0.5级 | |||
功率采样精度 | 1级 | |||
遥信开入 | 开关量输入 | 较大128 路(1500VDC 隔离) | ||
开关变位分辨率 | 2ms | |||
防抖动时间 | 软件设置,1~32000ms | |||
输入类型 | 接点状态或电度脉冲量 | |||
接点输入电源 | 24VDC,内部/外部可选择 | |||
输入电流 | 2.5mA~3.5mA | |||
状态输出 | 标准 | 16路SBO(16 路继电器) | ||
可靠性 | 软硬件操作选择(SBO) | |||
输出继电器接点 | DC30V 5A、AC250V 5A | |||
通讯 | 通信口 | 2个RS232(1200~115.2kbps) | ||
以太网口 | 2个10M/100M自识别 | |||
RS485 | 2个RS485 | |||
加强型维护串口 | DB9 | |||
工作环境 | ||||
温湿度 | 环境温度 | -40℃~70℃ | ||
较大变化率 | 1℃/h | |||
相对湿度 | 10%~100% | |||